Stroj na plnění trubek pro plastové laminátové a hliníkové trubice (až 320 ppm)

Ochrana proti přetížení řetězu dopravníku plničky trubek je zajišťována přesným synchronním omezovačem točivého momentu vratným zpětným chodem instalovaným na převodovém kole, který má dlouhou životnost.Pokud se potrubní řetěz zasekne, spojka se odpojí, sepne se bezdotykový spínač a stroj se okamžitě zastaví.。

Stroj na plnění trubek Online proces čištění

1. Stroj na uzavírání plastových trubekplnicí systém a násypka mohou být současně automaticky čištěny stanicí CIP v uzavřené smyčce.

2. Před spuštěním CIP je plnicí tryska instalována se specifickou záslepkou CIP a čisticí kapalina bude vypouštěna z plnicího stroje potrubím připojeným k záslepce CIP.

3. Pracovní stanice CIP (poskytovaná zákazníkem) dodává čisticí prostředek ke vstupu do násypky.Ve válci je instalována rozprašovací koule, která rozprašuje čisticí prostředek na vnitřní povrch válce.Plnicí systém stroje na uzavírání plastových trubek je navržen podle hygienických zásad a čisticí kapalina CIP se může dostat na všechny povrchy, potrubí a nástroje, které přijdou do kontaktu s produktem během výrobního procesu.Pohyblivé části, které přijdou do kontaktu s produktem během výrobního procesu, jako jsou pístová čerpadla, míchadla atd., se budou také během čištění CIP odpovídajícím způsobem otáčet, aby bylo zajištěno, že všechny povrchy pohyblivých částí lze plně vyčistit.

4. Spojovací potrubí pro návrat čisticí kapaliny do CIP systému zákazníka (zpětné čerpadlo není součástí dodávky)

5. Stanovte cykly čištění a dezinfekce podle potřeb zákazníka a veškeré čištění a dezinfekce se konfigurují ve stanici CIP

6. Parametry jako je teplota, tlak, průtok a doba cyklu CIP lze nastavit stanicí CIP dle požadavků zákazníka.

7. Plnicí trysku stroje na uzavírání plastových trubek lze také rychle odpojit od systému čerpadla pro offline čištění.

8. Provoz CIP vyžaduje 2T/H nebo vyšší

Stroj na plnění zkumavek využívající roboty k podávání zkumavek (15x2 zkumavky odebrané pokaždé ve dvou řadách, 9-12krát za minutu):

Podle naprogramovaného programu robot pokaždé vyjme dvě řady hadic z pevného boxu na zkumavky, přenese je na vršek misky zkumavky a poté je svisle zasune do misky.Robot používá metodu podpory trubek a k utažení prstů používá nerezovou ocel.Vyrobeno, lze rozebrat pro čištění a dezinfekci nebo dezinfikovat sprejem peroxidu vodíku

Mřížka detekuje, zda se v prstu robota nachází trubička, která nebyla vložena do misky trubice, a aktivuje extubační mechanismus, aby se hadička vytáhla z prstu, a poté pokračuje k odebrání trubice.

Stroj na plnění trubek LFC4002 má následující výhody:

A.Řídicí systém: Trubice plničky využívá dotykovou obrazovku Siemens a japonský pohybový ovladač Keyence, plně řízený servo sběrnicí;hluk je nižší než 75 decibelů.

b.Indexační mechanismus: trubka plniče používá servosystém jako indexer a vyvíjí diferenciální software pro zvýšení dynamického a statického poměru, prodloužení statické doby plnění a těsnění a zajištění stabilní rychlosti zařízení nad 260 ks/min.

C.Vodicí lišta kelímkového řetězu: Automatický stroj na plnění trubek využívá čtyřpolohový provoz, integrální vodicí kolejnici z legované oceli a antivibrační tříložiskový uzamykací mechanismus držáku trubek.

d.Oddělení oblastí: samočištění hadic, nakládání trubek robota, nakládání trubek servo klapky, automatické vykládání trubek, plnění a těsnění, vypouštění servo trubek a další oblasti jsou odděleny podle požadavků GMP.

E.Umístění potrubního boxu: Automatický stroj na plnění trubek využívá dvouvrstvou přepravu.Hadicová krabice je přepravována na horní vrstvě, umístěna na nakloněné plošině, a prázdná krabice je vrácena na spodní vrstvu.

F.Metoda vkládání trubek: Robot nebo stroj na nakládání trubek vstupuje do trubek a může uložit 3000-4000 trubek.

h.Srovnávací testování serva: signál zachycení barevných značek, velký točivý moment otáčení serva, vysoká rychlost a stabilita.

i.Plnění servopohonů: Automatický stroj na plnění trubek využívá plnohodnotný servopohon a plné keramické plnění čerpadla, které se nikdy neopotřebuje.

jUpínání a zploštění hliníkové trubky: Upínací a zplošťovací mechanismus zařízení na utěsnění ocasu byl původně nůžkovým upínacím zploštěním, které může snadno vtlačit vzduch do trubky.Nyní se mění na horizontální upínací a vyrovnávací mechanismus, který je bezprašný a zabraňuje vhánění plynu do trubice.

k.Těsnění ocasu hliníkové trubky: Při utěsnění ocasu se při skládání a upínání využívá horizontální lineární pohyb vedený ložiskem (původně typ obloukového sběrače), aniž by se trubka vytahovala nahoru.To je vhodné zejména pro trojité ocasy.

nVybíjecí zařízení: Servo vysouvá čtyřcestnou hadici a má funkci odmítnutí.

Ó.Synchronní doprava: servo přerušovaný pohyb, oddělená korytová doprava, dobrá synchronizace.

p.Tlaková násypka: využívá režim rychlého otevírání distribuční trubky pro připojení k plnicímu čerpadlu.

q.Online CIP: Lze jej vyčistit online nebo offline.