Provoz, údržba a údržba automatického plnicího a uzavíracího stroje

Tento druh automatického plnicího a uzavíracího stroje je schopen zpracovávat různé typy viskózních a poloviskózních produktů, jako je kosmetika, ... Přesnost plnění: ≦±1﹪ Průměr trubice: Φ10-50 mm Objem plnění: 5-250 ml, Nastavitelná velikost trubky: 210 mm (max. délka)

Automatický plnicí a uzavírací strojprovoz, údržba a postupy údržby

Účel: Stanovit postupy provozu a údržby plnicího stroje za účelem standardizace zařízení a správného provozu

Provoz a údržba a údržba k zajištění integrity a dobrého provozu zařízení.

Rozsah: Vhodné pro obsluhu strojů na plnění dílen, personál údržby.Náplň práce: oddělení zařízení, oddělení výroby.

obsah:

1. Provozní postupy proAutomatický plnicí a uzavírací stroj

1.1.Zkontrolujte, zda jsou všechny části automatického plnicího těsnicího stroje neporušené a pevné, zda je napájecí napětí normální a zda je normální plynový okruh.

1.2.Zkontrolujte, zda jsou řetízek držáku trubky, držák nápojů, vačka, spínač a kód barvy v dobrém stavu a spolehlivé.

1.3.Zkontrolujte, zda je spojení a mazání každé mechanické části v dobrém stavu.

1.4.Zkontrolujte, zda jsou stanice pro nakládání trubek, stanice pro krimpování trubek, stanice pro zarovnání světla, plnicí stanice a stanice pro těsnění ocasuKoordinované.

1.5.Vyčistěte nářadí a další předměty kolem zařízení.

1.6.Zkontrolujte, zda jsou všechny části podávací jednotky neporušené a pevné.

1.7.Zkontrolujte, zda je ovládací spínač automatického plnicího uzavíracího stroje v původní poloze, a otočte strojem ručním kolem, abyste zjistili, zda existuje nějaký důvodbariéra.

1.8.Po potvrzení, že předchozí proces je normální, zapněte napájení a vzduchový ventil a spusťte stroj do zkušebního provozu.

Běžte vysokou rychlostí a po normálním provozu postupně zvyšujte na normální rychlost.

1.9.Horní stanice trubky upravuje rychlost motoru horní trubky tak, aby odpovídala rychlosti elektrického stahováku tyčí rychlosti stroje.

Nechte automatickou spouštěcí trubici v chodu.

1.10.Stanice tlakové trubky pohání tlakovou hlavu tak, aby se pohybovala současně prostřednictvím vratného pohybu nahoru a dolů vačkového spojovacího mechanismu.

OK, zatlačte hadici do správné polohy.

1.11.Pomocí ručního kola přesuňte vůz do světelné polohy, otočte světelnou vačkou, aby se světelná vačka přiblížila ke spínači, a nechte světelný paprsek fotoelektrického spínače ozařovat střed barevné značky ve vzdálenosti 5- 10 mm.

1.12.Čerpací staniceAutomatický plnicí těsnicí strojspočívá v tom, že když je trubice zvednuta na světelné stanici, trubice zvedne sondu nad koncem kužele

Signál bezdotykového spínače prochází PLC a poté elektromagnetickým ventilem, aby fungoval, a opouští konec hadice

Plnění a vstřikování pasty je ukončeno při 20MM.

1.13.Pro nastavení plnicího objemu nejprve povolte matice, poté otáčejte příslušnými šroubovými tyčemi a posuňte polohu jezdce zdvihového ramene, zvyšte směrem ven, jinak nastavte dovnitř a nakonec matice zajistěte.

1.14.Těsnicí stanice nastavuje horní a spodní polohu držáku těsnicího nože podle potřeb potrubí a mezera mezi těsnicími noži je asi 0,2 mm.

1.15.Zapněte napájení a zdroj vzduchu, spusťte systém automatického provozu a plnicí a uzavírací stroj přejde do automatického provozu.

1.16 Automatická plnička a plnička trubek je přísně zakázána operátorům, kteří neprovádějí údržbu, svévolně upravovat parametry nastavení.Pokud je nastavení nesprávné, jednotka nemusí fungovat normálně a ve vážných případech se může poškodit.Pokud je nutné provést úpravu během procesu aplikace, proveďte to, když jednotka přestane běžet.

1.17.Je přísně zakázáno nastavovat jednotku, když je jednotka v chodu.

1.18.Vypnutí Stiskněte tlačítko "Stop" a poté vypněte hlavní vypínač a vypínač zdroje vzduchu.

1.19.Důkladně vyčistěte podávací jednotku a jednotku plnicího a uzavíracího stroje.

1.20.Vést záznamy o stavu provozu zařízení a běžné údržbě.

2. Specifikace údržby:

2.1.Všechny mazané díly by měly být naplněny dostatečným množstvím maziva, aby se zabránilo mechanickému opotřebení.

2.2.Během provozu by měl operátor pracovat standardizovaným způsobem a nesmí se dotýkat různých součástí obráběcího stroje, když je v chodu, aby se předešlo úrazům osob.Pokud je zjištěn jakýkoli abnormální zvuk, měl by být včas vypnut, aby se zjistila příčina, a po odstranění závady lze stroj znovu zapnout.

2.3.Maznice musí být naolejována před každým spuštěním výroby (včetně podávací jednotky)

2.4.Po odstavení po každé výrobě vypusťte nahromaděnou vodu redukčního ventilu (včetně napájecí jednotky).

2.5.Vyčistěte vnitřní a vnější část plnicího stroje a je přísně zakázáno mýt horkou vodou vyšší než 45 °C, aby nedošlo k poškození

Různé součásti během provozu, aby se zabránilo úrazům osob.Pokud je zjištěn jakýkoli abnormální zvuk, měl by být včas vypnut, aby se zjistila příčina, a po odstranění závady lze stroj znovu zapnout.

2.3.Maznice musí být naolejována před každým spuštěním výroby (včetně podávací jednotky)

2.4.Po odstavení po každé výrobě vypusťte nahromaděnou vodu redukčního ventilu (včetně napájecí jednotky).

2.5.Vyčistěte vnitřní a vnější část plnicího stroje a je přísně zakázáno mýt horkou vodou vyšší než 45 °C, aby nedošlo k poškozenípečetní prsten.

2.6.Po každé výrobě stroj vyčistěte a vypněte hlavní vypínač nebo vytáhněte zástrčku ze zásuvky.

2.7.Pravidelně kontrolujte citlivost snímače

2.8.Utáhněte všechny spoje.

2.9.Zkontrolujte elektrický řídicí obvod a připojení snímačů a utáhněte je.

2.10.Zkontrolujte a otestujte, zda jsou motor, topný systém, PLC a frekvenční měnič v pořádku, a proveďte test čištění

Zkontrolujte, zda parametry koeficientu odpovídají normální situaci automatické plničky trubek a těsnění

2.11.Zkontrolujte, zda jsou pneumatické a převodové mechanismy v dobrém stavu, proveďte seřízení a doplňte mazací olej.

2.12.Položky údržby zařízeníAutomatická plnička a těsnění trubekjsou zpracovávány provozovatelem a jsou vedeny záznamy o údržbě.

ZT má dlouholeté zkušenosti s vývojem, konstrukcí automatického plnicího a uzavíracího stroje a automatického plniče a utěsňovače trubek Pokud máte obavy, kontaktujte nás

Webová stránka:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/


Čas odeslání: Únor-06-2023